總結(jié)一下引起HAWE液壓泵油溫過高的原因
更新時間:2021-10-25 點擊次數(shù):729次
HAWE液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。雖然不同類型的液壓泵的結(jié)構(gòu)大不相同,但是在安裝、使用維護方面存在許多共同點。該產(chǎn)品的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵,流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。
本產(chǎn)品是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動柱塞向上運動時,柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時,彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。
引起油溫過高的原因很多,造成發(fā)熱的原因也很復(fù)雜,涉及面較廣,就系統(tǒng)本身而言,功率消耗起決定作用。經(jīng)總結(jié)歸納為以下幾個方面:
1.設(shè)計不當(dāng):
A、系統(tǒng)中沒有泄荷回路,停止工作時液壓泵仍在高壓溢流,尤其對于大流量和速度要求變化較大的系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)實際情況采用高低壓組合等節(jié)省功率的方式,避免使用定量泵,盡量采用電液融合系統(tǒng),及變頻電機或比例變量泵等,減少溢流,減少能耗及發(fā)熱。
B、油箱容積太小,散熱面積不夠;油管使用過細過長,彎曲過多,截面變化頻繁等造成油在管道內(nèi)能量損失過大。
C、環(huán)境溫度過高,并且高負(fù)荷使用時間又長,設(shè)計時又沒充分考慮冷卻問題,會使油溫過高。
D、液壓元件選擇不當(dāng),閥規(guī)格選用過小,過濾精度選擇不當(dāng)或不合適等造成液壓系統(tǒng)壓差太大產(chǎn)生熱量使整個系統(tǒng)發(fā)熱。
E、另外,液壓系統(tǒng)中有相對運動元件的機械摩擦所產(chǎn)生的熱量,大部分被液壓油帶回油箱,也是油液升高的另一個原因。
2.使用不當(dāng):
A、油箱中油位較低,將使掖壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量,使掖壓系統(tǒng)中的油液沒有足夠的循環(huán)和冷卻條件,會使油溫升高。
B、所使用的液壓油的品牌,質(zhì)量及黏度等級不符合要求,或不同牌號的液壓油混用,造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。黏度過大,油液流動的阻力大能量損失大,溫度升高;黏度小,黏度特性不好,泄露增加,油溫升高。靠液壓油潤滑的運動表面油膜難以形成,潤滑特性下降,運動阻力增加,使用已變質(zhì)的油液,使HAWE液壓泵容積效率降低,并破壞相對運動零件表面的油膜,使阻力增加,磨擦損失增加,油溫升高。
C、施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,隨著機器工作時間的增加,油液中混入雜質(zhì)和污物,受污染的液壓油進入泵、馬達和閥的配合間隙中,會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度,使泄露增加、油溫升高。
D、液壓系統(tǒng)在設(shè)計時,為了合理節(jié)省能源,常采用各種手段進行節(jié)能。但如果
這些手段調(diào)整不當(dāng),液壓系統(tǒng)沒有按照正常設(shè)計狀態(tài)運行,也會造成油溫升高。
E、液壓系統(tǒng)中混入空氣,混入液壓油中的空氣,在低壓區(qū)時會從油中逸出并形成氣泡,當(dāng)運動到高壓區(qū)時,這些氣泡將被高壓擊碎,受到激烈壓縮而放出大量熱量,引起油溫升高。
F、磨粒、雜質(zhì)和灰塵等通過過濾器時,會被吸附在過濾器的濾芯上,如不定期檢查和更換濾芯,會造成吸油阻力和能耗增加,引起油溫升高。
G、液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作不良。通常,采用水冷式或風(fēng)冷式對液壓系統(tǒng)油液進行強制冷卻。水冷式冷卻會因散熱片太臟或水循環(huán)不暢而使其散熱系數(shù)降低;風(fēng)冷式冷卻,會因油污過多而將冷卻器的散熱片縫隙堵塞,風(fēng)扇難以對其散熱,結(jié)果導(dǎo)致油溫過高。